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铸铁平板特点：１、铸铁平板使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度。２、铸铁平板可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，**了测量准确度。３、铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不**损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板**注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

平板技术要求：1、平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。 2、平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。 3、精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。 4、平板应采用**细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 5、平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra较大允许值为5μm。 6、平板应去磁和稳定性处理。 7、平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔（或圆柱孔），且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。 8、若平板工作面上设置螺纹孔（或沟槽），其部位应不**工作面。

铸铁平板的特殊保养：1.为了防止平台发生*变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平台上。2.平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般为1年。3.较好用木台制作的一个**罩，不用平台时，用罩子将平台罩住。严禁水滴在铸铁平台上。4.为了防止平台发生有害的变形，在安装平台时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平台的工作面调整到水平面内。5.使用完毕，要及时擦净平台的工作面，然后涂上一层防锈油。如果比较长时间不用，较好涂上一层黄油，然后铺一层白纸。
 
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